竞争激烈的市场经济也使大多数企业充分认识到，需要积极创新来提高竞争力。创新不仅在于产品和服务，还在于生产管理流程的创新。随着大数据和智能技术的快速发展，MES系统解决方案已经成为企业智能化转型的核心。工厂如何利用好MES大数据技术？

首先，规范原始数据

通过与上层设计系统的集成，及时更新生产数据，指导生产现场操作。管理车间的各种资源，实现车间资源的规范化管理，为生产调度提供重要依据。

第二，提高计划的可执行性

根据产品数据和车间资源数据，分解车间生产计划，在计划实施前进行能力分析，及时发现瓶颈。在计划执行过程中，根据生产运行情况，对正在进行或后续的计划进行再次调整，以获得优的生产能力。

第三，加强生产现场控制

根据生产计划的指导和现场设备的控制，对生产现场进行有效监控。通过数据收集获得计划的执行情况。在办公室做计划排班，掌握当前计划执行情况。

第四，实现车间内部的科学管理。

MES可以覆盖95%的车间管理业务，实现车间内部信息流、资金流、控制流的协同，进一步提高生产车间的管理手段。

第五，打通企业三级信息流。

MES的实施填补了上层计划系统与下层控制系统之间的信息鸿沟，实现了企业三级信息流的畅通。

如果没有好的数据策略，可能会浪费很多钱，把数据从一个数据孤岛转移到另一个数据孤岛。有时候可以取得很小的增益，但是无法实现真正的数据杀伤技术。MES解决方案可以集中监控从物料生产到成品入库的整个生产过程，采集生产过程中的所有事件，并对物料消耗、设备监控、产品测试进行控制，通过不同的项目广告牌实时呈现给企业管理者和一线操作人员，使整个车间现场完全透明。通过全面提升制造执行能力，实现产品质量管控，有效控制库存，优化生产流程，提供强大的集成服务，最终为制造企业用户打造快速响应、灵活多变的精细化制造管理平台，帮助企业降低成本、按时交货、提升产品质量和服务质量。