国内知名家具制造企业

发布时间：2022-08-11

二、项目建设目标

震海MES项目以柔性制作系统、敏捷制作等信息化改造为建设目标，利用传感技术、无线通信技术、计算机网络技术、智能数字化技术、物联网应用服务等多种现代化技术，打造基于物联网的综合性MES平台，建立起一个示范应用基地。

通过产品管理和设备管理实现敏捷制造的生产管理目标，以信息可视化提供的数据支撑，准确掌握各类生产的资源负荷状况，提高瓶颈资源利用率，提升原料设备配送精准度，提升生产应变能力，以信息可视化达到问题预判、问题预防，减少生产问题，及时传递操作中的生产作业状态信息，促使解决问题流程的实施及现场管理组织体系完善，以信息化为手段，实现可视化全息车间管理，提供各种统计分析，为决策者提供充足的数据依据，打造具有先进性、科学性的现代化生产体系。

可视化的车间管理，提升效益，通过原料准备、生产计划信息、加工过程的透明化、实时化，提升配送精准度，监控生产设备运行情况，确保及时生产、配送，提高效率，以设备信息可视化，提高设备信息化水平，提升效率，降低不合格率，提高客户满意度，以产品生命周期可视化，分析流程瓶颈，有效推进生产协调，降低生产执行出错率，提升部门协助效率，以工艺可视化，加强员工自主性，提高数据共享效率，增加产线应变能力，以异常信息可视化，快速响应并有效解决，避免停线，降低风险，形成透明、实时、现代化的智慧车间。

（1） 打造具有先进性、科学性、前瞻性的现代化生产标杆。

（2） 通过信息化手段实现调度排产、生产数据跟踪，提高协同效率。

（3） 通过信息化促进精益生产以提升管理过程的问题解决能力，达到问题预判、问题预防的效果，可视化包括：

    a.生产进度可视化：实时对生产进度进行跟踪、挖掘生产瓶颈，提升交期把控。

    b.生产质量可视化：分析生产过程中的不良问题，归纳总结不良原因，整理解决方案，提升生产质量。

    c.异常信息可视化：提高异常情况响应速度，保证生产过程流畅性，提高生产效率。

（4） 打造信息化工艺流程，生产排产，生产过程高度自动化，将生产工艺标准化，准确化。

（5） 通过物联网技术实现设备数据自动采集，设备数据和生产数据自动报工。

（6） 提高多种统计分析，为决策者提供数据依据。