自动化立体仓储项目

发布时间：2022-08-11

一、仓储管理现状

1、缺少库内规划

采用大库位管理，货物摆放比较杂乱，批次库存不能有效区分；

采用地堆存放，库存利用率较低，存在库存积压爆仓的问题；

库位和盛具都未采用编码管理，作业数据准确率没有保障;

2、依赖人工经验

库容情况、库存分布、批次结构比较依赖作业人员经验；

作业人员作业缺少科学系统的指导，出错后不容易及时发现；

现场人工作业方式比较传统，内部物流主要以桁车和叉车为主；

3、作业管理粗放

库位管理粗放，缺少类别细分和批次管理，导致货物入库摆放和出库拣选随意性高；

盛具标准不统一，管理难以精细化，容易造成成本浪费；

因货品属性特殊，且没有作业动线规划，导致库内阻挡挪货搬运成本较高；

4、信息流转滞后

纸质单据作业，数据实时性差；

库内业务单据依靠人员记录，出错率高，且不规范的流程容易导致库存差异；

ERP、MES系统间数据没有针对仓储业务垂直打通，数据实时性、完整性、准确性不足；

项目总体目标：打造精益、透明、准确、高效的自动化仓储系统，全面提升仓储管理水平 具体目标：

1、建立多品类、多规格、多场景的自动化仓储，实现仓储物流自动化一体化管理

2、全面梳理仓储现有业务流程的管控策略，通过系统进行业务流程固化，实现仓储业务全面覆盖

3、基于半成品/成品批次和盛具规格的统一管理，实现物资先进先出管控和成品的精准追溯

4、以库位管理为抓手，通过系统进行出入库的货位建议，减少经验判断，提高现场作业效率

5、优化生产领料配送流程，形成拉动式的物料需求和调拨策略，提高配送效率

6、通过软硬件结合，提高作业效率，提升数据的实时性、准确性，使库存透明化、可视化与可追溯性，实现账务完全一致