在制作业信息化进程中，车间级信息化是薄弱环节。发展MES技能是提升车间自动化水平的有效途径。MES强调车间级的过程集成、控制和监控，以及合理地配置和安排所有资源，满足车间信息化需要，进步车间对随机事件的快速响应和处理能力，有力地促进企业信息化进程向车间层拓展。经过构建以“精益出产、智能制作”为特点的车间办理体系，树立数字化车间，然后完成了精益出产和智能制作。

1、出产办理标准化、数字化、可视化

标准化工艺与出产流程。使用自动化收集手段（RIFD、设备对接等）全面把握出产进展并与ERP集成，全面协同方案、出产、库存，构成办理闭环。出产看板实时监督出产状态。

2、进一步进步自动化程度

与各种设备机床连接，实时收集出产相关数据（如温度、冲压次数），大幅度进步数据的功率和精度。下降人工成本，进步办理功率。也能够适当进行自动化排程的前期准备。

3、优化办理形式

经过设备、移动端、看板的协同作用，对出产异常实时监控。依MES数据作为准则办理根底，将传统人管人的形式，改变为体系管人。

根据网络与信息化的制作技能是未来先进制作技能发展方向之一。以MES为核心的数字化车间，使用计算机软、硬件及网络环境，完成产品数字化制作，可进步产品制作能力，缩短产品制作周期，下降制作成本，然后进步企业竞争能力。

数字化车间将信息、网络、自动化、现代办理与制作技能相结合，在车间构成数字化制作渠道，改进车间的办理和出产等各环节，然后完成了敏捷制作。MES是数字化车间的核心。MES经过数字化出产过程控制，凭借自动化和智能化技能手段，完成车间制作控制智能化、出产过程透明化、制作配备数控化和出产信息集成化。车间MES首要包括车间办理体系、质量办理体系、资源办理体系及数据收集和分析体系等，由技能渠道层、网络层以及设备层完成。