一个出产车间规划越来越大，面临的问题也越来越多：出产方案表徒具形式、各出产部分半成品堆积、出产方案达标率低、前后工序原材料或半成品联接不上、常常追加或吊销出产方案、急切订单频繁呈现、原定出产方案被打乱、产品质量无法把控、仓库原材料积压过多、交货日期推延。或许许多处理人员都为之烦恼，那下面小编来帮你解决问题。

MES体系即制作企业出产进程实行体系，这是一种面向制作企业车间实行层的出产信息化处理体系。能够从接获订单、进行出产、流程操控一直到产品完毕进行一个监控，MES体系是从工单、出产、设备处理、保养、质量操控到出入库、进出货等整合的体系，能够说是一个制作形状工厂的中心。

MES体系为工厂带来什么长处：

1、优化企业出产制作处理形式，强化进程处理和操控，到达精细化处理意图。

2、加强各出产部分的协同工作才干，前进工作效率、下降出产成本。

3、前进出产数据统计分析的及时性、准确性，防止人为搅扰，促进企业处理标准化。

4、为企业的产品、中心产品、原材料等质量检验供给有用、标准的处理支撑。

5、实时掌控方案、调度、质量、工艺、设备工作等信息情况，使各相关部分及时发现问题和解决问题。

6、可利用 MES体系建立起标准的出产处理信息渠道，使企业内部现场操控层与处理层之间的信息互联互通，以此前进企业中心竞争力。