企业通过MES系统的实施和应用，希望处理本身出产处理的缺点，通过对出产数据的及时掌控，灵敏应对，这样才干更好地结束精益化出产，下降出产本钱。MES系统为企业出产处理的问题首要是从五个方面表现的，依次为出产计划、本钱操控、计划实行、流程反馈、资源调度。本文也将从这五个方面解答MES系统可以为企业处理哪些问题。

MES系统为制造实行层供给了一个实时传递信息的东西。在MES制造实行系统中，各个岗位从系统中获取需求的信息，并且在这些信息的基础上结束各自的功能，然后再将整合成果回传给系统。这样信息的传递由各个部分和岗位之间网状的办法，转变为各个岗位与系统的单线办法。办法的改动保证了每个岗位从系统获取信息都是最新的，一同，信息传递中发生过错的可能性也会大大减低。

1、急迫插单

急迫插单在出产过程中经常发生，原本出产车间的时间组织表排得很紧，如何把订单插进去且不影响其他订单的交期，这里边需求考虑的问题许多，比方每条线的出产情况，设备作业的情况，出产的速度等，组织哪些出产线更适宜。假设是人工组织是恰当困难的。MES制造实行系统里及时出产排成处理，可敏捷结束急迫插单情况，MES系统还可以根据自定义条件选择性排成，并下到达每个岗位。

在急迫插单出产过程中，MES系统的作用首要作用排成调度及作业计；企业MES系统实施的长处是前进出产调度的功率，快速响应客户的需求，然后前进企业的竞争力和口碑。

2、产品质量出现问题

产品质量问题，当客户因产品质量问题投诉时，质量部分通过MES精益制造处理系统，提取制造该产品BOM进行分析，可追溯到具体是什么原因导致产品质量问题，假设发现该质量缺点是因为采用了某批存在问题质量危险的原材料，那就启动原材料不合格的质量处理流程，假设通过MES系统分析发现是某个工艺导致了产品质量问题，及时的优化产品工艺。

在这里MES系统首要的作用便是对产品进行产线盯梢，了解产品出产过程中的每个工序和工艺情况，追溯产品问题的根源；给企业带来的长处是快速追查产品质量的问题，下降企业运营危险和工作本钱。

3、出产设备发生毛病

在出产过程中出产设备发生毛病，出产作业将无法完整，严重影响整个出产计划，可以立刻将情况反应给出产计划部分，提请是否修正出产订单。并根据出产计划部分的意见，重新对现场的制造资源进行打扫，并将制造使命下达给每个制造岗位一同MES制造实行系统通过DNC模块实时监控设备的工作情况，加工阅历，设备的利用率分析等，为前进设备利用率供给根据，做到提前防备出产设备毛病。

根据需求制作智能化工厂，制作高效、精益、可视化的车间，结束车间一体化处理，前进现场出产功率。 根据职业特色、处理形式或出产形式，满足企业出产车间过程处理、质量操控、设备集成处理、问题可追溯性分析、实时数据收集等要害要求。 分阶段整合信息需求。