生产质量处理是MES体系中十分重要的一部分，因为长期以来，车间质量处理部分希望车间的加工水平继续保持在最佳情况，对加工进程发生的质量问题能得到及时的发现、处理、反应。这就需求出产车间能及时反应出产进程发生的质量信息，供有关部分进行分析调度，然后避免发生加工质量丢掉。

咱们先来看一下MES质量处理模块到底有哪些：

1、质量检测

根据当时出产情况，查验员在质量处理体系下按照在制品编号选择要进行查验的在制品，列出查验条目和规范，并以质量BOM方法存储，MES软件体系会根据质量特性规范自动进行质量合格与否判别，对不合格品会激起不合格品处理流程。

2、质量计划

对待加工零部件树立质量规范信息，构成工序级质量控制规范和控制参数表，规范信息包括零部件的检测项目质量要求规范、检测方法、检测设备等。这些信息被零件工艺信息所引导，以BOM方法存储，树立一次后可重复调用。

3、质量分析

核算分析图表能够直观的反应产品的质量问题，MES软件能够对相关数据自动分层处理，制作直方图，摆放图、因果图和分布图。

4、数据搜集

数据搜集可分为自动搜集、半自动搜集和手艺搜集，体系经过接口程序完毕对三坐标丈量机丈量数据的自动搜集。还可运用数显丈量设备等服务器构成半自动数据搜集体系，在检测零件时，不需求手写记载查验效果，是自动地送入数据处理设备存储起来。

5、质量控制

经过核算工序才干指数，点评工序加工才干。对制作进程进行进程控制，可运用SPC技能制作相关图表。

6、质量报表

可对车间出产的质量情况按日、月、年、人、设备、日期等条件或复合条件自动生成报表文件，存储或打印，交由上级部分或其他相关部分参阅运用。

MES体系在出产企业应用后对出产追溯的影响：

1、优化出产流程的一起，能够节省时间，行进作业功率。

2、完毕信息同享，当出现问题的时分，处理者能够快速做出反应，进行商场调整。

3、行进数据录入的准确性，完毕数据的及时信息搜集，避免因为数据流转而发生的过失和丢掉。

4、MES体系给每一个产品贴上”身份证“，其间包括材料，出产工艺，出产设备，出产人员等等，便当信息的及时沟通，产品质量的把控及处理层进行出产处理。

追溯处理体系是MES出产处理体系的组成部分，经过对材料编码、出产管控、条码处理、制品标识等多个维度的处理，完毕在出产的恣意环节，能够向前追溯到材料，向后追溯到制品的去向，给企业质量寻找、准确定位质量问题的规模供给了解决计划。

工厂MES体系在企业中的应用，是企业信息化发展和制作智能化出产车间的必要方法，显着行进作业时效和服务水平，尤其是产品追溯，有用的前进产品质量，前进客户满意度，然后前进企业的中心竞争力。追溯体系的树立，若发生质量事故时能够快速定位，分析质量原因，能及时提出恰当的应对方法，下降企业危险，下降客户的丢掉，使得客户的利益能够得到确保，给出产处理带来显着的价值。