MES系统是一款功用多样化的出产处理系统，首要担任出产处理与调度实行，帮助出产工厂监控、盯梢、记载和操控“从原材料到制品”的全部进程，打造一个扎实、可靠、可行的制造协同处理途径。

在时代开展的技能推动下，出产厂家关于MES系统的认知也逐渐加深，对其运用也开端掀起一段新的波涛。不论制造业务的规划怎样，MES 系统都能够经过驱动制造进程信息来跋涉全体出产力和盈余。特别是制药、食品和饮料、航空航天、国防和生物技能等受监管作业特别获益——这些企业有必要确保产品的合规性和可追溯性，而MES系统能够确保企业运用合理的程序来制造产品并一起记载在案的前提下，在必要时轻松召回所发生的产品。

MES车间处理系统的运用和益处有以下几点：

1、在数据记载可追溯性方面的运用

MES系统能够经过更好地流程操控优化整个供应链，实时地记载进程进程，经过对出产进程的监控和有用组织，确保产品的盯梢追溯和质量确保。

2、在出产数据分析方面的运用

MES系统能够对实时的数据经过科学地分析和拾掇，取得出产进程的实时准确情况，再经过报表、图等多样的表现形式出现，跋涉用于点评流程和产品的数据质量，下降过错和缺点的发生。

3、在出产进程中出产方案实施以及改变的运用

MES系统能够完毕整个出产进程的可视化和透明性；可仅对过失进行分析，不需要再对正常作业流程进行仔细检查。

4、在出产资源处理方面的运用

MES系统能够削减产品经过时间和确保交货时间，实时对车间信息流和物料流进行监控，削减在制品的存储本钱等，跋涉出产精益处理水陡峭出产功率，跋涉产品交给的可靠性和客户的满意度。

5、在出产数据收集方面的运用

MES系统能够实时获取出产进程数据信息，并做出相应的分析和处理，帮助处理人员快速做出能确保方针完毕的决议方案。

作为承上启下的车间级归纳信息系统，MES系统运用于制造企业所在的作业、产品特征、工艺路途、出产模式、设备布局、车间物流规划、出产和物流自动化程度、数据收集终端、车间联网，以及精益出产推动等许多要素息息相关。制造企业运用MES系统的中心价值在于完毕出产现场的透明化，完毕出产进程的全程追溯，跋涉产品的如期交给率，跋涉设备与人员绩效，跋涉出产质量等等。