在工业4.0的推动下制作执行体系（MES）在越来越多的传统制作企业中得到利用作业办理工艺规程主动化正跟着数字化规划和制作水平的提高将规划和工艺数据流使用于现场出产在离散型车间完结无纸化工艺得到越来越多的重视。

MES无纸化技能基于已有的MES体系添加无纸化功能来完结出产文档的主动传递和办理采用大屏显现对出产信息的可视化进行展示和监控装备可触摸显现终端配以解决可视化问题。这样大大提高了作业效率降低了本钱进一步提高了出产现场办理水平。

我们知道，完结无纸化MES体系不但需求办理模式的改动，一起需求许多软硬件技能来支撑：

(1)制作物料清单

MES体系支撑将制作（BOM）物料清单导入PLM体系（生命周期办理），以树形结构灵敏显现BOM结构。在调整制作BOM的一起，能够经过界面传递给PLM体系显现实践变化。

(2)材料信息

作业人员能够经过桌面体系、现场触摸操作屏和手持移动设备检查材料信息，体系根据操作人员的作业角色主动屏蔽剩余信息，只出现出产现场所需的内容。

(3)出产过程

企业能够为同类产品树立根本流程数据，再利用版本仿制功能快速树立各种相似产品的出产流程，经过调整根本流程数据快速改动同类产品的出产流程。

(4)机器人工互换技能

机器人工互换技能通常需求物流辨认技能和主动数据收集技能作为支撑，能够提示选择错误批次序列号的零件，验证和报警BOM和工艺补充文件的技能状况，主动包装和剖析测量结果。

(5)出产现场终端服务

操作人员能够经过终端服务检查作业任务，并报告开工和完结情况；也能够在终端上检查图纸、工艺规程和数字模型。有研究表明，使用便携式无线终端或离线终端正成为MES体系使用的重要方向。

(6)物流辨认功能

MES体系特别强调对物流的控制，往往需求物流标识功能快速精的进行办理，包括条形码、射频辨认等。在无纸化的情况下，物流标识功能的使用愈加迫切。

无纸化MES体系给企业出产带来了什么？

在传统制作中，需求手动统计检索数据，手动计算并将结果输入报表体系。不仅效率低下，操作也复杂，更耗时耗力导致犯错。而施行无纸化MES体系，整个出产过程中的所有设备和数据均由MES体系办理和管控，能够实时监控出产设备的出产状况，对出产情况一目了然。

关于企业来说，节省了很多的人工和时刻本钱；关于企业办理者来说，不用到出产现场了解情况，能够直接经过电脑或电子看板观看出产进展，愈加方便。