看板管理是协调管理全公司的一个生产信息系统，就是利用看板在各工序、各车间、各工厂以及与协作厂之间传送作业命令，使各工序都按照看板所传递的信息执行，以此保证在必|需时间制造必|濡数量的必|需产品，达到准时化生产的目的。看板管理是精益生产中的重要子系统。

看板管理在生产过程中的重要功效有哪几点呢？

1、生产计划：看板管理在基础理论中不涉及怎样编制和维护生产计划，它是以一个现有的生产计划做为开始的。

2、物料需求计划：选用看板管理的一般作法是依照一年的成品营销计划得到原材料的计划用量，同供应商签约一揽子订单，实际的需求日期和数量则完全由管理看板来体现。

3、能力需求计划：根据工序设计、设备布置、人员培训等方式来完成生产过程的均衡化，降低生产过程中的能力需求不平衡的状况。看板管理能够迅速地显现出能力过剩或欠缺的工序或设备，随后根据不断地提高来处理状况。

4、生产在制品管理：在制品数量被控制在管理看板数量之内，关键在于确定一个合理有|效的管理看板数量。

5、技术支撑：从生产过程的合理化入手，不断完善作业方法，提高生产条件，随后逐渐过渡到看板管理。能否拥有技术支撑体系是完成看板管理的关键所在。

6、人员素质规定：规定职工能在正常情况下开展标准化作业，能尽早解决生产过程中的各类突发状况，确保生产流程的顺畅。

使用看板进行生产过程中各工序之间有关零部件制品需求信息的联络，保证了每一道工序只加工生产下一道工序所需要的必要数量的必要零部件，从而制止了过量生产和盲目生产。通过传递看板，生产过程中的各个加工工序被连接成了一条一环扣一环的完整的“链”。

正是由于这条链的作用，整个生产系统由总装配计划进行调节控制，上游各个工序只要按照总装工序的作业计划配合行动即可。此外，生产计划的修改和变更情况仅仅指示给总装工序，然后，这些修改和变更的信息便会随着看板的运动，逐步地传递到上游各工序。

当然，在市场需求情况发生变化时，这种按订单生产的生产系统必然会受到直接的影响，这就要求生产系统本身具有足够的柔性，能够对市场需求的变化做出迅速的反应。所幸的是，由于这条链的逆向“拉动”作用，人们仅把市场需求的变化及订货量的变动情况通知到总装配线就足够了。随后，这些信息便会简明地、准确地、自动地传往上游。这不但大大简化了日常的管理工作，更重要的是增强了生产系统的柔性和对市场需求变化的应变能力。相反，如果我们把生产计划下达到每一道工序，那么当市场需求及订货且发生变化时，或者是当市场预测与实际需求出现较大偏差时，生产计划的调整就会十分困难，即生产系统的刚性较强，而柔性不足。看板管理则可以完全避免这种情况的发生。可以说，“增强了生产系统的柔性和应变能力”，是看板管理的很大优点。