制造业为什么要实施MES系统？其原因之一是制造业信息化建设初期，大多实施ERP系统的企业，并没有实现制造企业的工厂车间管理的信息化；原因之二：MES系统是一个专|业针对制造业企业价值核心——车间生产的管理信息化开发的管理系统，能够帮助制造业企业实现有|效的生产制造管理，这些成为制造业要实施MES系统的选择。

就MES系统本身而言，对于制造业的生产管理，系统可以帮助企业实现实时、有|效的生产信息管理，并能实现产品生产质量的持续提升，此外还能够将供应链管理紧密集合起来，实现生产信息即时性的传递反馈，为企业级的管理决策提供即时、准确、精|确的信息，从而提升整个企业的经营效益，这是系统的价值，也是制造业为什么要实施MES系统的根本原因。

具体来说，制造业为什么要实施MES系统，主要源于以下几个方面：

一，MES系统实现自动化、可视化、透明化生产管理

在整个生产周期中，MES系统接收生产任务之后，只需用户确定生产项目，系统可以实现自动化的生产排程，自动确定生产物料详细、制定生产工艺路线、自动组织生产。

在生产过程中，系统可以通过生产现场、生产动态的实时监控、跟踪，实现制造业企业生产与管理的可视化、透明化。与此同时，系统可以按照生产排程计划在生产作业中为工人提供准确清晰的作业指导，通过实时生产、物料、产品质量、作业人员、时间的信息采集、记录、分析，实现透明化生产。

二，MES系统实现生产质量的持续改进、提升

MES系统的实施监控跟踪功能、预警提醒功能以及异常情况限制约束功能，并且通过对底层SPC系统的实施生产数据反馈，系统能够帮助制造业企业，有|效控制生产作业，根据预警机制和预警次数限制，提前解决影响生产质量的异常因素，在生产过程中，不断解决暴露出来的问题，实现生产质量的持续改进、提升。

第三，MES系统实现完整的制造追溯

MES系统通过对生产现场的原辅料、在制品、半成品、成品的生产过程，以及生产设备、工作人员等实时监控与数据采集，实现整个产品生产全生命周期内信息的可追溯性，为生产、出入库、销售、销售中可能出现的质量问题以及生产成本计算提供详细的数据参照，为解决问题和上层决策提供全|面可靠的全程数据依据。