在当今激烈竞争的时代，许多大公司已经开始使用生产管理系统来辅助管理。为了跟上步伐，许多小公司已经开始引入该系统。这样做的好处是企业的生产效率大大提高了。目前，企业的生产管理系统种类繁多，但其主要功能是通用的。下面我给大家详细介绍一下。

1.设备管理

负责车间设备的全生命周期管理，包括:设备维护、监控、报警、履历、OEE分析和统计报表。

2.工具管理

负责车间工具的全生命周期管理，包括:工具台账、使用信息收集、寿命监控、报警、履历、统计报表。

3.工具、辅助材料和测量工具的管理

负责车间工装、辅材、计量器具的全生命周期管理，包括基本信息、使用信息、状态监控报警、履历、统计报表等。

4.产品可追溯性管理

负责完成从产品到生产过程中所有环节的反向追溯，以及从某个生产环节到与该环节相关的产品的正向追溯；从而有效地改进企业质量和持续改进的方针，提高顾客满意度。

5.质量管理/SPC分析

负责车间生产过程的质量检验，包括质量控制，质量检验(自动和手动)，质量SPC分析和监控，质量报警和异常处理，质量追溯。

现场车间管理系统可以帮助企业实现车间生产与计划的一致性，合理降低生产成本，优化生产加工周期，提高深度效率。最重要的是，它可以合理安排员工的工作量，帮助企业更好地配置员工。提高生产效率。