随着科学技术的进步和社会经济的发展，数字化、智能化已成为企业发展的趋势。各企业都希望通过转型升级，转变工作方式，提升竞争力。对于制造企业来说，如何从MES系统入手，实现生产的数字化、智能化。

1.在线工作模式

以前的工作都是人工操作，而且大多是离线的，效率低下，信息不及时。数字化转型是建立在线营销、工作和生产模型。数字化后，大量工作在线上进行，提高效率。

MES生产管理系统作为一个信息平台存在，通过与其他系统的集成，实现信息的双向流动，从而构建在线工作模式。此外，由于系统和设备的结合，形成了在线生产管理模式，管理者可以在在线管理界面上控制生产。

2.精确控制生产过程

在数字模式下，所有信息和数据都是实时同步的。通过大数据，及时了解市场热点，精准定位用户分析，进而对相关内容进行精准投放。在生产中，可以实时精确地控制生产。

MES系统通过与生产设备、工序、流程的对接，以及对高新技术的借鉴，形成可视化的管理界面。实现计划与实际生产的紧密结合，实现生产过程的可视化、可追溯。因此，管理人员可以在管理界面上实时控制生产，从而根据需要精确调整生产。达到提高生产效率，缩短计划周期的效果。

3、设备信息交互

数字化转型必须与“物”联系起来，因为数字化是“万物”的信息和数据的集合。在制造业中，这些信息数据包括生产设备、生产物料、生产资料、生产工具、车间监控等，通过MES生产管理系统的应用，可以连接各种生产设备，获取各方面的信息和数据的设备。系统实时抓取这些设备、工具、物资的信息数据，并可在管理界面完成信息查看及相关任务。执行业务订单。

4.支持数字化转型

软件系统是企业进行数字化转型的主要支撑。在制造业数字化转型中，MES、ERP、PLC等系统是企业需要的软件重点。 MES可以起到连接ERP系统，启动PLC等软件的作用。通过信息的传递，可以优化从订单生成到产品完成的全过程管理。

随着科学技术的进步和社会经济的发展，数字化、智能化已成为企业发展的趋势。各企业都希望通过转型升级，转变工作方式，提升竞争力。对于制造企业来说，如何从MES系统入手，实现生产的数字化、智能化。