首先，我们需要对MES系统的概念有一个了解。 MES系统让传统企业从依赖人工操作转变为高效的生产方式，在生产过程中减少了大量的人力，降低了生产成本。通过MES系统与供应管理系统的结合，实现对整个生产过程的优化管理。 MES系统对工厂内的实时事件进行即时反映和上报，同时采集数据进行处理。这种机制使MES系统能够优化企业内部无意义的活动，有效了解企业的生产经营过程，提高效率，增加回报率。

MES系统是企业实现生产管理信息化的重要环节。通过上面的介绍，我们对MES系统是一个什么样的管理系统有了一个大概的了解，那么在实施过程中需要维护哪些地方呢？

设备维修可分为以下四种：

(1)基于设备故障响应的维修，即只有在设备出现故障后才进行维修。是响应性维护，有些行业也叫纠正性维护。

(2)按时间或周期进行维修，即按固定时间或按固定周期进行维修，属于预防性维修。通常所说的巡检、点检、保养和计划大修、小修等，都属于这一类。

(3)基于设备状态的维修，即通过提前收集的设备数据，预测未来可能发生的故障，进行提前维修。这种维修不需要在濒临故障或出现破坏性现象后进行处理。它是预测性维护。

(4)资源运行性能和效率优化，即优化生产设备，提高运行效率。

MES设备管理系统具有可集成性、综合性、实时性和可追溯性等特点。它将工厂的设备信息、生产信息和车间制造活动紧密结合，并以数据的形式实时展示，让管理者能够实时了解生产的各个环节，及时分析调整，减少在保证生产周期的同时降低生产成本，提高企业的整体效益。