近几年，国内制作企业缤纷引进MES体系软件，帮忙企业打破“黑箱”，打造可视工厂，使出产的进程彻底透明化。MES优化处理出产，优化出产制作进程的处理事务，出产进程追溯功用可使企业清楚产品的原材料是哪家、什么时刻供给的，接收人是谁，查验的参数，产品在出产进程中各个环节的时刻、技术参数、操作人员等信息。

MES体系能够监控产品从投入到出货的悉数出产进程，记载出产进程产品所运用的材料、设备，产品检测的数据和作用，以及产品在每个工序上出产的时刻、人员等信息。这些信息的搜集通过MES体系加以分析，就能通过体系报表办法实时呈现出出产现场的出产开展、方针抵达情况、产品品质情况，以及产品的运用情况，这样就让整个出产现场彻底透明化，而且便利相关出产处理人员实时监督设备操作及运转情况，而且具有前史数据回放功用，便于对设备的前史操作进行追溯分析。

MES体系软件之所以能够打破“黑箱”问究竟，是因为它有一套无缺的追溯体系，它涵盖了从投入到出货悉数出产进程的追溯，还有产品的追溯。通过及时的信息数据搜集途径，MES体系在项目之前靠手工发布，参与装备清单，每天都会打印许多的产品装备清单，出产计划直接通过体系发到线编，工人直接看到防漏、漏装的功用。通过MES今后，有一些条码，物料的条码、员工的条码以及工艺参数的条码都能够进行数据搜集，这些都汇总到MES体系里边，构成产品无缺追溯的记载。

MES体系可追溯性在出产工艺设置和实行的进程中搜集了许多的数据，在上线出产期间，每个工作站的详细上料信息被记载，在工艺实行期间，每个产品的系谱也被详细记载，直到知道每个工作站拼装每个产品所需的时刻。MES体系工艺错误也会在出产进程中被实时搜集。有了MES体系，日常工作的确非常便利了，现在我们只需输入悉数这些数据，就能够将任何一台在加工进程中有毛病的总成的参数调出来进行分析，如果是原材料厂商的来料问题，便可得到几个不同的分析陈说，包含所采取的纠正办法和根本原因的分析，我们能活络追溯并确认这个来料批次所影响的悉数总成，并快速发布召回指令，这在曾经是不行幻想的。

跟着工厂的格式逐步构成，MES的运用现已在拼装企业中广泛开来。通过信息化东西结合其他一些企业的成功运用经历，许多施行MES体系的企业都现已尝到了出产追溯能力提高带来的甜头。羚号工厂出产运营处理MES体系不只能为您构建工厂无缺的追溯体系，而且帮忙您提高处理水平，增强企业的中心竞争力。