在制造业的激烈竞争之中，许多企业都会面临设备的毛病保护与检修。当然，在传统的维修方法中，不难看出中心存在许多弊端：

1、 保护方法过度依靠人工，且功率低下。许多大型企业会专人对设备进行巡检式的观察监测。肉眼检查的局限性和不及时性，造成了作用不佳。

2、 设备常常处于超负荷的运作状态，增加了产生小毛病的或许性。小毛病由于可见性低不易被保护人员监测，就极易产生丧命大毛病。

3、 被动式的保护，是多数传统企业的处理方法。在设备产生毛病之后，才采纳必定的措施来修理。在必定程度上对设备的伤害加重且对生产功率的提高也是不利的。

这些常见的弊端，对设备自身以及生产功率都产生影响，逐渐下降企业的整体效益。

能够了解EV-MES体系设备办理，能够防止上诉设备办理问题：

1、7*24小时预防性保护，下降设备因故停机时刻

MES体系根据设备实际情况拟定全面的点检和保养计划，经过对计划的执行使设备时刻处于健康状态，最大程度上减小设备产生毛病的几率，从而下降设备因故而被迫停机的时刻。

2、提高设备维保功率

对设备进行集中线上办理，经过主动采集、扫码等方法直接获取设备数据信息，削减人工录入或消耗在非必要操作上的时刻。

3、下降设备保护成本

体系以削减设备毛病率为意图，从日常保养、操作标准、毛病猜测，保养保护等各个方面延长设备运用寿命，下降设备的保护成本。

4、设备毛病剖析及猜测，大数据参加下的设备保护

经过大数据建模、计算和剖析，猜测设备或许的毛病，并给出相应的预防措施和解决方案，直接将对毛病的猜测转化成预防的计划安排，下降毛病产生的概率。

企业的发展离不开设备的正常运转，关于工厂日常保护设备而言，拥有一套MES办理体系十分实用，设备众多，现在已经能够完结设备二十四小时不停的情况；当设备产生毛病时，工作人员能够运用手机扫描二维码轻松完结毛病报修。