管理看板是一种好而又轻松的管理方法，应用对于企业管理者来说是一种管理上的大革新。能让员工明确了解工作任务和生产的安全与效益，也能提升和鼓励员工的工作热情，也能有利于员工的技术培养和学习。生产车间管理看板主要是展示生产线在安全、质量、交付、效率、人员等方面的业绩进展和问题，起到目视化管理的作用。

在企业管理中，恰当引入形象直观、色彩相宜的电子看板可视化管理，让管理变得“看得到”，并让员工对指令、目标和方向，以及行为的正误等有一个直观的了解，可以达到引导作业秩序的目的。

车间看板管理的作用：

1、工作指令

生产及运送工作指令是看板基本的功能。公司总部生产管理部根据市场预测和订货做出的生产订单只到达总装线，各道前工序的生产都是按照看板进行的。看板记录了生产和运输的数量、时间、目的地、放置地点、工具等信息，从装配工序逐一追溯到前一个工序。

在流水线上把所使用的零件上的看板取下来，再去之前的工序领取。前工序则只生产被这些看板所领走的量，“后工序领取”及“适时适量生产”就是通过这些看板来实现的。

2、防止过量生产功能

看板按照既定的使用规则使用。其中一条规则是:“没有看板就不能生产或运输。”按照这个规则，每道工序若没有看板，则生产和运输都不进行;看板数量减少，则生产量也相应减少。由于看板只标示必要的数量，看板的使用可以自动防止过度生产和过度运输。

3、目视管理功能

看板的另一个应用规则是“看板必贴附在实物上才能入库”，“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。只要通过看板所指示的信息，就能了解到后道工序的操作进度，该工序生产能力的利用情况，库存情况，人员的分配情况。

4、改良工具

看板的改良功能主要是通过减少看板数量来实现的。看板数量的减少意味着工序间在制品库存量的减少。若在制品库存较高，即使设备故障，不良品增多，也不会影响后工序的生产，因此容易掩盖问题。在JIT生产模式下，通过不断减少数量来减少在制品的库存，这使得上述问题无法被忽视。如此通过改进活动不但解决了问题，而且使生产线的“组织能力”增强了。

通过看板管理，各工序负责人便能够合理安排同步化的工作。从表面看，拉式制度的主要形式——看板管理，就是借助一张装在透明塑料袋内的卡片，实施信息控制。其实，它是丰田公司企业文化、生产方式、管理模式的缩影。