为什么企业要选择现代MES系统？

生产制造型企业上 MES 系统的根本原因就是制造业企业的核心工作是生产制造，而MES本身就是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统，即制造执行系统，为工厂生产管理服务的。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。 制造业企业为什么要实施MES系统。

一、功能性

1、许多设施部署了单独的系统来提供除WIP跟踪之外的功能。为此，我们花费了很多精力用于减少生产系统的频繁中断。那些系统通常有多个松散耦合的附加系统，用以弥补陈旧MES有限的功能和使用方式。相比之下，现代MES除WIP跟踪之外，还有分派、统计过程控制、不合格产品管理、维护管理仪表板和无纸化生产等等的多种功能，集成范围之广会让你大吃一惊。

2、将陈旧的MES与其他应用程序集成在一起并不容易。在高产能情况下，物料可跟踪性是MES的关键所在。MES必须与供应链中的进仓、订单匹配和供应链以及产品数据管理详细信息协调一致。

二、标准化

对全球企业资源规划(ERP)实现标准化已暴露了对MES品牌和版本采用过多补丁的劣势。选择单个MES来为多个站点服务的模式正在为越来越多的半导体公司所采用。标准化实施很不容易，而它将改善我们的站点组织之间的沟通、协作和信息共享。

就在几年前，商业制造软件还只是专为生产前端或后端而使用的。现代MES系统可以处理制造、探测、割锯、包装、装配和测试等各种不同需求，以及适应任意前端和后端的活动组合。

三、灵活性

由于传统制造系统通常需要IT人员对流程和规则的更改进行编码，因此，通常需要两三个月才能实施一项新功能。而现代MES系统可以在五六个小时内建立新的业务规则并将其应用到生产中。

在使用现代MES系统之后，我们需要为站点运营提供制造、自动化和工程系统，从而始终如一地实现零偏移，并实现持续成本改进。

现代MES使我们可以对产品执行完整的谱系跟踪，查出产品本身、产品构成、操作员及日期，以便追踪查看是否存在任何特殊情况导致产品出现质量问题。