MES对生产车间有什么影响?

随着日益激烈的市场环境和顾客的要求的多元化，制造企业需要适应信息时代的特征，将生产工艺制造过程与信息化合理结合，实现在线控制，进而优化生产工艺，控制成本，提供差异化产品与服务。其中MES系统已逐渐成为各生产制造企业提高发展潜力的重要构成部分，是制造企业不可缺少的核心部分。

那么，制造业在实施MES系统后，会对企业发展产生哪些重要的影响呢?主要表现在以下几个方面：

1、提高生产效率，降低生产成本

MES系统能够实时追踪生产过程中各个环节的动态数据，根据客户的需求不断调整生产，来实现供需平衡。根据生产量最优化、产品价值最大化等要求优化生产计划，还可以并行准备生产任务，大限度地利用生产产能，降低能耗，提高车间的生产效率、降低生产成本，产生明显的经济效益。

2、辅助经营决策

制造企业的工作人员对MES系统内部储存的海量生产实时数据与生产管理数据，进行汇聚、分析、处理，得到全面的车间生产信息，并将生产综合信息直观、多样化地展示出来，企业各级生产和管理部门便能够准确、及时地掌握车间现场的实时生产情况，同时也为企业的高管决策提供可靠的数据支持和依据，快速调整生产管理策略，提高决策的准确性、科学性。

3、科学化和规范化的管理

MES系统将有关生产的数据都存储在数据库中，这些数据可以随时被调用、分析，这样，企业的管理将更多的是以数据为支撑，淘汰以往凭借经验等的管理方式，使得管理更加具有科学性。企业由此形成的一套与自身企业实际情况相符的管理模式，将极大地促进企业走向一条科学化、规范化的管理道路，同时，好的管理也势必会给企业创造源源不断的收益。

一个好的MES系统，是一个能够将数据收集，利用，输出的系统，能够帮助制造企业切实的将产生的数据利用起来，产生新的价值，帮助企业带来最直接的效益，而不只是一个冰冷的软件系统在那进行孤独运营。