为什么要使用MES？使用MES有什么用？

MES系统是以生产调度为核心，功能齐全的生产管理系统。它需要的所有基础数据都可以在MES系统中生成和维护。MES系统用户通常同时使用制造执行系统和企业资源规划系统，这两个软件在数据和功能上的连接将为用户带来利益。根据数据传输的方向，如何将MES系统与其他软件连接起来，才可以让用户获得收益。

一、企业为什么需要MES系统

1、行业竞争大，企业需要突出自身优势

制造型企业之间的竞争非堂激烈，不仅要面对国内同行的竞争，还要面对规模上，管理上且有明显优垫的外国企业。那么，本土企业不仅要在生产制造上实现智能制造，企业运营及管理方面也要数字化，同国际接轨，甚至超越他们。

2、生产管理需要

虽然有的企业已经有了ERP，但其已经不能满足企业发展所需，客户多样化需求等因素。ERP更倾向于财务信息的管理，而MES系统倾向于对生产过程的管控。简单言之，ERP系统主要告诉你客户需要生产多少辆车，哪天下单，哪天要货:而MES系统主要负责监控和管理生产这些汽车的每一个步骤和工序。另外，ERP没有办法下沉到生产工艺，只有现场执行所以企业更需要MES帮他们把生产管理起来。

3、企业战略发展需要

越来越多企业着眼于企业自身发展，迫切希望引入新模式、新业态、新技术。部署MES系统是将企业的生产过程、财务管理、质量管理、排程、仓储管理、设备互联、决策分析等全部实现数字化管理，通过计算机网络和MES系统加工成新的信息资源，提供给企业管理人员以便于捕捉市场机会、合理配置企业资源、优化组合企业生产要素等，从而在市场竞争中取得优势。

二、MES的作用和意义

1、科学化和规范化的管理

MES系统将有关生产的数据都存储在数据库中，这些数据可以随时被调用、分析，这样，企业的管理将更多的是以数据为支撑，淘汰以往凭借经验等的管理方式，使得管理更加具有科学性。企业由此形成的一套与自身企业实际情况相符的管理模式，将极大地促进企业走向一条科学化、规范化的管理道路，同时，好的管理也势必会给企业创造源源不断的收益。

2、提高生产效率，降低生产成本

MES系统能够实时追踪生产过程中各个环节的动态数据，根据客户的需求不断调整生产，来实现供需平衡。根据生产量最优化、产品价值最大化等要求优化生产计划，还可以并行准备生产任务，大限度地利用生产产能，降低能耗，提高车间的生产效率、降低生产成本，产生明显的经济效益。

3、辅助经营决策

制造企业的工作人员对MES系统内部储存的海量生产实时数据与生产管理数据，进行汇聚、分析、处理，得到全面的车间生产信息，并将生产综合信息直观、多样化地展示出来，企业各级生产和管理部门便能够准确、及时地掌握车间现场的实时生产情况，同时也为企业的高管决策提供可靠的数据支持和依据，快速调整生产管理策略，提高决策的准确性、科学性。

MES系统的应用不仅仅是对每个关键工序的数据进行控制和记录，它和所有的MES制造执行系统一样。MES系统的开发及其在小批量电子产品生产管理中的应用和实施，取得了以下效果。标准化生产制作处理流程。MES系统经过对生产过程各个环节的时间节点、数量、进度等信息进行束缚和监控，抵达标准生产过程的意图。MES中的生产数据为产品质量分析、生产资源优化配置和生产计划的合理安排提供了科学依据。云表平台使世界各地的工厂能够快速转型和数字化，降低成本和提高效率。它是一套数字化工厂管理软件和无代码开发平台，使企业快速转向“数字化车间、数字化工厂”，为企业降低成本、提高效益。