MES系统优化生产力

目前，我国MES市场规模接近2300亿元，占全部工业软件的近30％，大多数企业意识到领先的生产技术和高效的生产管理是其快速发展的重要环节。但由于起步阶段不同类型企业分布不均，在使用MES之前，大量企业仍存在痛点，具体表现为：生产状态难以控制，生产效率低；时间、生产统计和分析滞后，难以达到立竿见影的激励效果；备件、材料等工序无法实时清点核对，造成资源浪费；制造产品的工艺信息和工艺流程难以控制；生产计划的具体实施难以保证；工厂管理者缺乏及时了解基层生产实际情况的渠道。MES系统可以优化生产力哪些方面？

一、提高企业数据进行收集的效率

MES系统可以自动采集数据，采集方法非常灵活。 人工数据采集的效率和准确性相对较低，难以满足当今制造业的管理需求。 MES系统通过将一定的数据采集硬件与采集技术相结合，实现了数据采集的自动化，大大提高了数据采集的效率，甚至可以采集一些无法手工采集的数据。 这提高了数据收集的全面性和准确性，并进一步使用收集的制造数据来提高生产效率。

二，养护过程带来的工作效率的提高

如果没有MES系统来支撑生产业务流程，那么就需要一个专门的部门来管理生产流程，这就造成了一定的管理成本。如果管理不好，生产过程失控，生产可能陷入混乱，造成各种生产浪费。如果企业或工厂有MES系统软件支持，那么生产流程和具体操作只能在系统中固定或限定，不能随意更改。也很难在工作和材料上偷工减料，降低流程管理的成本，以及因缺少固定流程而造成的生产浪费，提高生产效率。

三、 信息进行沟通的效率不断提升

所有IT系统直接带来的是信息交流的促进这也是任何IT系统的基本功能之一。 在过去的生产管理中，信息交流需要面对面沟通、电话沟通或电子邮件沟通，这是不及时和实时的。 通过MES系统软件，管理者可以几乎实时地控制生产中的任何信息数据，及时处理数据，减少信息通信造成的效率浪费，从而提高效率。

四，提高生产绩效分析的效率和生产决策的准确性

MES系统软件可以在大规模生产制造数据采集的基础上，对生产数据进行处理、分析和挖掘，分析生产管理的绩效。MES系统软件的绩效分析效率相比人工数据采集和绩效分析可以大大提高，并且可以对生产数据进行深度挖掘和分析，为生产决策提供数据支持，可以大大提高生产管理者生产决策的准确性。