工厂使用MES云能耗的好处

MES是生产执行系统软件，它可以帮助工厂监控从原材料进入到产品入库的整个生产过程。 并记录生产过程中使用的各种材料、备件和所需设备。 产品质量检验的数据和结果，各工序产品的生产时间和操作人员。 通过MES系统软件收集所有信息，然后进行分析。 这样，通过系统软件报表，可以实时获得生产现场的生产进度、生产目标完成的具体情况和产品质量的具体情况。 以及产品的具体操作人员、机器设备、生产材料的具体应用情况，使整个生产过程彻底透明。 作为一个企业的老板和管理人员，可以随时通过在线随时掌握生产现场的具体情况。

1、提高企业的管理水平

对企业的管理流程进行梳理，改变之前不合理的管理方式，减少各个部门之间的摩擦，明确职责，使管理过程更加顺畅和趋于合理。通过MES系统应用，改变了企业传统的生产管理模式，为生产管理工作提供了可靠的数据依据，加强了对整个生产执行过程的监督和控制、提高了对生产波动的响应速度，提高了生产的稳定性，减少了质量浪费，降低了生产成本。

2、建立统一的生产信息平台，实现信息共享

MES系统实现了生产数据、质量数据、能耗数据的全面整合，数出一源、准确完整，加强各个业务部门之间的信息共享，数据交互使用，为实现信息化管理提供了科学依据。MES将流程图、工艺指标及台帐、交接班日志、产出数据、质量数据及生产调度、能耗、质量化验报表等信息在统一平台上集中展示。

3、对生产过程进行实时监控和动态跟踪

MES系统中，生产数据实时采集、实时传递，实现对企业生产全流程进行监控、跟踪与量化评估，生产过程可追溯、可测量、更透明。MES系统与生产控制自动化系统的集成应用，实现工厂生产活动实时监控，动态跟踪，促进了控制过程从经验化向知识化转变。

4．提高生产分析与管理决策的科学依据

通过车间班组、生产运行、计量、质检、规划计划等部门业务协调，促进生产业务与信息共享，增强了全局分析及决策支持能力。MES为生产事前预测、事中控制、事后评价提供了工具，推进了生产管理从静态管理向动态趋势分析与预测转变，提高生产分析与管理决策的科学性。

5、全面提升员工素质，助力企业人才培养

MES实施中，对操作员、工艺员、车间管理人员、公司领导进行了大范围培训， 通过培训，员工可以使用计算机技术指导日常工作，改变以往的工作模式，提高了员工的学习能力，组织能力，协调沟通能力。车间操作人员的日常工作得以规范，对生产操作及管理知识的认识更加深刻，使车间班组人员能够看清自己的工作过程及结果，提高了生产精细操作的水平。管理者的思路更加开拓，更富创造性地去探索、优化生产实践以创造新的效益，带动公司员工都去学习、创新，形成持续创新的学习型组织，加强凝聚力，提升企业竞争力。

6、提高效率，创造效益

MES系统全面准确的基础数据、科学创新的分析工具，为企业提高产品质量、节约成本、减少污染，实现精细化管理提供强有力的管理工具，帮助企业提高管理效率、创造经济效益。