如何通过MES系统实现工厂交接班数据对接？

MES系统解决方案是专门针对制造企业设计，在MES系统的应用下，实现专业的工厂、车间生产信息化管理方案，帮助制造企业提高生产效率。针对目前制造行业的生产管理状况，以及提升企业生产效率和企业竞争力的需求，实施MES系统解决方案成为企业实现生产经营目标的关键。

首先，制造企业面临着日益激烈的国际竞争，企业开始更多地关注如何极速的响应市场变化，通过不断提高服务满足客户需求。而传统生产现场管理，对实时产出率、在线良率波动、工艺过程稳定性等生产现场信息缺乏有效的监控工具，问题只能在事后补救，这已无法满足今天复杂多变的竞争需要。迫切需要实施能够实现车间生产管理信息化、制造执行控制信息化的MES系统解决方案。如何通过MES系统实现工厂交接班数据对接？

1、直接连接网络通信

直接连接网络指的是依靠数控系统本身的通讯协议、通信网口，不加入其他硬件配置，直接与生产车间的局域网开展接入，与MES系统加工设备数据采集服务器进行通信，网络服务器上的软件开展数据信息的展示、统计分析、剖析，通常可完成对机床开机、关机、运行、暂停、报警模式的收集，及报警信息内容的记录。

2、工业网关收集

对于沒有以太网通信接口或以太网通信的CNC系统，还可以利用工业以太网接入CNC设备的PLC控制器，以完成加工设备数据信息的收集，即时获取设施启动信息内容、停机、实际操作、暂停、报警模式。

工业通信网关还可以在各种各样网络协议之间开展消息转化，将要生产车间内各种各样PLC的通讯协议转化为接口协议，并利用网络完成对现场PLC设施信息内容的即时获取，数据采集网络服务器利用协议。

3、远程控制IO收集

MES系统加工设备数据采集对于无法直接与以太网端口通信且沒有PLC控制单元的设施，还可以利用部署远程控制IO收集加工设备的运行数据信息。远程控制IO可用以收集设施的电源运行、报警、脱机工作。

远程控制IO模块是工业级的远程控制收集和模块，可提供处于被动节点的开关输入。利用剖析设施的电气系统，确定需要的电气信号，将其接入到远程控制IO模块，并将电气系统接入到MES系统。开关量、模拟量转化为数据网络，并利用以下方法传输到数据采集网络服务器：生产车间局域网。