企业在选择MES系统时，常常会面临哪些问题？

MES系统现在我们主要应用在企业工厂的生产制造加工中，而目前研究我国的MES系统信息技术还处在这样一个国家不是很完善的地步，在使用MES系统时，会出现一些基本情况，那么MES系统分析目前社会存在的哪些方面问题呢?

1. 当前的MES系统不是高度智能的。 MES系统所涉及的信息和决策过程非常复杂，因为没有相关的智能机制，而且现有的MES大多只提供一个系统平台，需要大量的人工参与。 很难确保高效和优化的生产工艺。 不可能知道当前仓库和前、中、后工序线中的每种产品的数量，以及分别供应哪些供应商，以及何时能够按时交货。

2.人力资源管理模块。在系统中，人被视为设备的延伸，操作者只能接受系统的指令，不能与系统进行主动沟通，限制了工人主观能动性的发挥。这种操作模式也容易让操作者产生枯燥单调的思想，失去工作的积极性。

3.流程级生产计划模块。MES系统是将ERP系统得到的车间生产计划分解成详细的工序生产计划，安排在每个工作场所。以及生产线和加工设备的生产、停工、空转的时间，需要了解影响设备生产潜力的主要原因是:设备故障、调度失误、物料供应不及时、工人培训不足，还是工艺指标不合理。

4.MES系统在技术发展方面的不完善性，缺乏MES系统 信息技术企业标准。MES在设计、开发、实践、保养管理等方面存在缺乏具有一定的技术课程标准，这导致社会系统在这些问题方面的成本不断增加， 从而影响了MES产品的性能。

5.生产过程管理模块。 当同一生产线需要混装多种类型的产品时，需要自动验证和操作提示，防止工人错装零件、生产过程错误、混装和交货错误。 虽然MES系统通过各种仪器设备从生产现场收集实施信息，监控生产过程，实现生产误差的自动纠正。 但这种仪器监测是一种被动监测，即等待错误发生，然后进行补救。

MES 系统虽然存在一些问题，但它可以解决企业生产过程中工序的效率和功能。MES 系统的应用可以缩短企业计划层与生产车间过程控制系统之间的距离，随着科学技术的发展，MES 系统存在的问题将得到解决。