发布时间:2023-05-05
对于目前国内的MES系统来说,充斥着一些尚未成熟的MES软件,这在一定程度上给企业在MES系统的选型工作造成了困扰。企业在MES系统选型时,除了要对MES选型误区提供警惕,强化MES选型要点的同时,还要了解到在MES系统选型的注意事项。
MES选型注意事项一:适用性必|须强大
企业在MES选型的时候应该要考虑MES系统的适应性必|须要强大,这样可以方便企业根据自身的需求去进行配置系统功能,并且可以更加灵活的协调企业在应用范围、组织结构、用户权限甚至业务流程等方面的变化!
在制造行业中,MES系统在不同类型的行业中会有不同的特性,即使在同样的行业,不同的生产方式也会有不同的特性。正常情况下,MES系统成熟,它的适应性也会相对比较好,所以企业好选择具有一定成熟度的MES产品,以确保后期的业务延伸。
MES选型注意事项二:厂商能力必|须过硬
和其他的办公系统不同的是,MES系统相当的复杂,技术要求也非常高,需要专业的IT人员,所以企业要部署MES系统也是有能力需求的,必|须拥有过硬的厂商能力!正常情况下,一个能力过强、实力过硬的MES开发商应具备一支专业的队伍,包含系统分析师、系统设计师、软件编程工程师、系统测试工程师、实施顾问以及系统维护人员。
MES选型注意事项三:产品必|须简单易用
MES产品,主要是为车间或分厂的现场管理人员所使用,而现场管理人员多为基层生产业务人员,而非IT人员,其文化水平相对不高。因此,MES系统产品的使用必|须简单易用,好能够做到任何熟悉业务的人员均能操作使用软件系统,将技术成分屏蔽在后台。
MES选型注意事项四:扩展、集成必|须可靠
现在,企业实施信息与自动化系统均为多套系统集成应用,而非单一的一套系统,从制造业早期的财务管理软件、计算机辅助设计(CAD)、OA系统到ERP系统等,企业或多或少应用其中多套软件产品。因此,为消除信息孤岛,MES产品不仅在功能上满足企业近期的需求,还有必|须能够满足未来发展需求,这就要求MES系统软件必|须具备可靠的扩展性和集成性,以便能够与其他系统进行信息整合、数据集成,来适应企业信息化建设整体需求。
MES选型注意事项五:产品升级必|须保障
企业在选型时,必|须考虑MES软硬件产品的升级问题。IT技术发展突飞猛进,从开发平台到网络技术均迅速改变,软硬件的更新速度也特别快。那么,能否及时为企业所应用的MES产品升级,而且是在不影响正常工作的前提下平滑升级,是判断MES产品优劣的基本条件之一,也是企业日后持续稳定应用的基本保障。因此,在选型时,MES产品升级必|须要有保障。
MES系统注意事项六:产品价格体系必|须明晰
大型MES系统产品很难用单一价格衡量,多数是由一个价格体系构成,分别包括软件产品价格、实施指导价格、客户化价格、二次开发价格、年服务费等。因此,企业选型时,必|须要弄清供应商的价格体系,具体包括哪些项目罗列清晰。在软件产品价格上,各个厂商的数据相对比较明晰,但其他部分的价格则标准不一。现在基本上是各家软件厂商自己定的,如按人/天计费或按人/月计费等。
企业应抓住MES系统选型4大要点
MES选型要点一:确定MES项目成员组成
对于一个企业来说,重要的就是团队了!这一点无论是对任何项目来说都是成立的,所以说无论企业是选购还是自主研发MES系统,组建一个专门的MES项目团队至关重要,这也是MES能顺利实施的前提条件。
1.明确项目领导人。每一个项目都必|须要有一个领导人,这样才能顺利推动项目的前进,并且起到关键决策的作用,消除成员之间、部门之间的各种分歧。所以对于项目领导人的能力要求也是比较多的。
2.项目组成成员。因为MES涉及到的人员可能比较多,因此在业务部门、IT部门都需要合适的人选参与进来,共同组成这个MES项目团队。各成员之间好也是明确自己的权责,有助于让整个项目顺利推进。比较好的方式是业务人员提出明确的需求,IT人员对需求进行把控。
MES选型要点二:梳理流程,明确需求
对于MES系统来说,在行业内有一个共识就是“从需求出发”。翻译过来就是“不是MES能为企业带来什么,二是企业需要MES带来什么”,所以说企业必|须要明确自己的业务流程,明确自己的需求:
1.企业在MES选型时,必|须明白自己想要的是什么,而且是基于企业本身的行业特点、业务流程、定位生产过程的短板和瓶颈处,有针对性的提出对MES系统的功能需求。
2.企业在明确自己的需求还需要细分为短期需求和长期需求,分段去实施。毕竟实施MES系统不能一窝蜂的全上,得根据自身的实际生产流程出发,去发现短期问题和长期问题,并通过MES系统去解决这些问题。
MES选型要点三:合理选择MES功能模块
在第|二点的时候也提到一点,就是企业在MES选型过程中必|须要清楚短期需求和长远需求,这句话的另一个意思是不可过度的追求MES系统功能。正常情况下,企业迫切需求的功能在于实施数据采集、生产资源分配与监控、作业计划和排产、过程管理、质量管理等模块,其他的功能模块可以在这些落地之后作为长远需求在后期实施。
流程行业中的制造企业可以在MES功能选择上侧重数据采集、产品质量管理、设备维护、质量管理、产品追溯等模块;离散型行业中的企业则侧重生产资源分配和监控、生产调度、作业计划以及排产的模块。
总之,企业确定实施MES模块时,必|须把握好需求与功能的关系,兼顾系统的实用性、适应性、可靠性以及开放性和扩展性,既为当前急需的功能模块做好定位,又为系统后期升级做好准备。
MES选型要点四:系统数据集成与接口
在企业生产信息管理系统中,MES系统是计划管理层与底层控制之间的桥梁,对于与ERP以及底层自动化数据的交互要求特别高。虽然底层生产控制系统具备基础的自动化和过程自动化,并形成相对独立的系统,但是将这些独立系统数据集成、信息整合却是至关重要的。 MES系统处于承上启下的关键位置,并据此发挥重要作用,企业在选择MES系统时,需根据企业自身信息化系统应用情况,以及底层自动化设备的应用情况,充分考虑到数据接口的问题,使MES系统能与企业自有的信息系统紧密的结合起来,发挥大的效用。
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