MES管理系统如何提升制造业生产管理能力

近些年随着全球化脚步的加快，加上国内人工成本的节节攀升，之前人力密集型产业成本急剧上升，几十年来国内制造业赖以生存的人口红利不复存在，众多国际型制造大厂纷纷出走东南亚。国内制造业本依靠人口红利赢得的市场竞争力瞬间被抹平，国内很多企业生意越来越难做，利润越来越低。如何在困境中重新掌握竞争主动，除了提升自身产品的质量外，引入MES企业管理系统，提高企业管理能力，实现降本增效是从企业自身解决困局的不二选择。

作为制造企业生产产品的执行单元，车间是公司生产与制造的结合，传统制造业的的管理方式，各部门往往是独立运营的各个主体，以致造成管理漏洞很大，运用有效的技术将当代管理观念应用于企业的生产制造活动中，利用MES制造管理系统，将生产工位、车间、仓储、采购等独立主体结合同步管理，有效的提升生产管理效率。

MES系统将从以下几个方面改善工厂管理能力

1、产线生产管控：标准的MES制造管理系统结合了E-SOP标准操作系统等，采用工位看板、数据采集器将工位数据传输至管理平台，有效的从生产计划进度和设备运行状态等维度完成对生产和制造过程的监控。

2、产品溯源质量管控：在生产和制造过程中，选择条形码、触摸屏和机床数据采集，实时跟踪计划生产进度，同时对不合格品及其生产过程进行严格的管理。

3、物资消耗管理：通过工位数据采集，集中处理，及时管理车间人员、设备、工装、材料和工时，以确保生产和制造的日常发展，并提供资源使用的历史记录和实时状态信息，通过条形码技术管理和跟踪生产制造过程中的流程，物料在生产制造过程中的在线状态，监控物料流动过程，确保车间生产制造过程中物料的快速高效流动，实时掌握物料消耗进度，及耗材库存情况，降低了物料浪费。

4、生产进度及时显示：利用车间生产面板，将包括生产制造任务的接收和管理、任务进度表示和任务视图展现。及时查看指定的项目进度，监控项目的整个生产周期和完成状态。在作业能力平衡后形成优化的详细调度表，以提高调度效率和生产计划的准确性。

5、统计分析：能对生产制造过程中产生的数据进行统计视图，分析后形成报表，为后续工作提供参考数据和决策支持。

6、生产安全监控：MES管理系统中，利用安灯呼叫系统及ESD防静电监控系统，快速联络生产、物料、维修、主管等部门，实时掌控生产状况，及时建立安全生产预警系统。

一套定制化的标准MES系统，是将企业整体化运营管理的管理方式， 整合资源提高管理效率，减少了人工使用率，以达到人员效率优化，提升企业竞争力。