制造业MES系统如何管理生产车间

现在我国制造业比较发达，也是国家工业发展的支柱，也是一国国民经济的根本，其提供产品和服务的工作能力是考量整体实力的关键标准之一。作为制造企业生产产品的执行单元，车间是公司生产与制造的结合，运用有|效的技术将当代管理观念应用于企业的生产制造活动中，提升公司的地位，市场上的竞争能力。

1、生产监控：从生产计划进度和设备运行状态等维度完成对生产和制造过程的监控。

2、制造过程管理：在生产和制造过程中，选择条形码、触摸屏和机床数据采集，实时跟踪计划生产进度。

3、质量管理：生产制造过程的工艺流程检验和产品质量管理，可以完成过程检验和产品质量过程的可追溯性，对不合格品及其精馏过程进行严格的管理。

4、车间资源管理：车间资源管理主要管理车间人员、设备、工装、材料和工时，以确保生产和制造的日常发展，并提供资源使用的历史记录和实时状态信息。

5、生产制造任务管理：包括生产制造任务的接收和管理、任务进度表示和任务视图等。提供所有的工程信息，查看指定的项目，并显示项目的整个生产周期和完成状态。

6、车间计划与调度：调度工具(APS)结合车间资源的实时负载状态和现有计划的实施进度，在作业能力平衡后形成优化的详细调度计划，以提高调度效率和生产计划的准确性。

7、物料跟踪：通过条形码技术管理和跟踪生产制造过程中的物流，物料在生产制造过程中的在线状态，监控物料流动过程，确保车间生产制造过程中物料的快速高|效流动，可以随时随地看到。

8、统计分析：能对生产制造过程中产生的数据进行统计视图，分析后形成报表，为后续工作提供参考数据和决策支持。

随着人工智能技术和企业大数据技术性的发展对MES系统也提出了更多的要求，现在是时候也有必要彻|底改变全新基于人工智能技术的MES系统功能规范。所以，一个好的MES系统，是一个可以将数据采集，运用，输出的系统，可以协助制造企业切实的将造成的数据信息运用起来，造成新的使用价值，协助企业造成直接的效益。