MES智能制造系统

随着中国制造公司运营变得更加具有广泛和复杂，许多中小企业安装了MES制造执行信息系统来管理和跟踪其运营中的流程。

在传统制造环境中，制造执行系统位于现场，允许制造商完全控制和访问制造系统。 然而，随着生产过程变得越来越复杂，业务扩展到不同的地点，现场MES对跟上车间行动提出了挑战。 因此，制造商正转向SaaS制造解决方案和基于云的MES，以抵消现场制造执行系统引起的许多问题，并使生产过程更易于管理。

近年来，我们看到越来越多的制造商采用基于云的制造执行系统，使他们的设备现代化，并将控制他们运营的系统定位于未来。下面，我们将深入研究传统的制造执行系统，确定它们面临的挑战，并展示如何迁移到云计算可以使制造业务受益。

MES虽然为制造企业提供了很多价值，但也给制造企业带来了一些挑战。 其中包括：

1、实施周期长: 尽管有这些优势，但采用 mes 可能很很挑战性和耗费时间。制造企业必|须评估各种数字媒体提供商，以找到适合其特定需求和用例的解决方案。此外，企业需要时间将其所有的机器、设备和进程连接和配置到新系统。对于任何大型或中型制造业务，这个过程可能需要相当大的努力和时间来执行。

2、昂贵的定制:MES的标准和开箱即用特性意味着公司需要调整其操作设置以匹配新系统。重组工厂和优化其他关键制造环节可能会增加不必要的成本。类似地，配置MES以适合您的主要操作将会为您的系统实现增加大量成本。

3、缺乏灵活性：与传统MES相关的大挑战之一是企业缺乏灵活性。MES的僵化迫使制造商围绕一个系统进行修改其操作以获取经济收益。然而，在当今社会瞬息万变的商业发展环境中，制造商需要通过灵活应对国际市场竞争力量。

4、数据孤岛:为传统MES开发的数据基础设施常常导致系统和部门无法相互通信的孤岛。 为了全面了解公司的运营情况，主管通常需要从多个系统、计算机、数据库和记录中收集信息。无法获取的数据需要IT支持，难以发现问题和相应的响应，无法实现持续改进。

MES系统服务平台可以降低企业生产成本，满足管理层移动办公需求，提供异地协同，功能灵活匹配，随意选择模块，降低资金成本，自动快速部署，实施周期短，服务器安全稳定。

传统的MES系统进行开发建设周期长、项目报价高，通常我们需要一个企业发展投入使用大量人力资源，往往大企业文化才有经济基础和条件采购。此外，传统MES涉及多条产线或集团多工厂，或是触及仓储、物料、设备、质量等其他相关数据时，系统和系统间的数据信息孤岛依旧存在。

与传统的MES系统不同，云MES基于MES管理、云平台存储和大数据操作，建立了从原材料进入到成品出厂的环节。 完成从用户到分销商到工厂经理的信息流。 通过这种方式，实现了对整个过程生产运行状态的实时控制和基于供应链网络的协作。