数字化自动化生产车间的优势

数字化车间是基于生产设备、生产设施等硬件设施，以降本提质增效、快速响应市场为目的，在对工艺设计、生产组织、过程控制等环节优化管理的基础上，通过数字化、网络化、智能化等手段，在计算机虚拟环境中，对人、机、料、法、环、测等生产资源与生产过程进行设计、管理、仿真、优化与可视化等工作，以信息数字化及数据流动为主要特征，对生产资源、生产设备、生产设施以及生产过程进行精细、精准、敏捷、高效地管理与控制。数字化车间是智能车间的第一步，也是智能制造的重要基础。
通过数字化技术以及集成技术在车间的运用，工作人员能够实现对车间运行中所有数据的实时收集以及自动处理分析，大大提升了企业生产效率，节省了人力资源，并提高了企业产品质量。同时通过对生产现场进行精益化布局规划，满足人与设备有机结合的要求，同时实现了生产现场与高科技信息技术结合，实现合理设计物流、人流及信息流，满足工厂生产管理的灵活性、通用性和多样化的要求。
管理效益：管理者不再因为现场混乱的秩序而烦恼，也不必为异常发生的源头在哪而担忧。通过作业数据系统可抓取，实时跟踪作业过程的进度、异常发生情况，数据直观、系统、多维度分析，为管理者减少现场重复的检查工作、提高了管理效率。管理系统的应用、智能化设备的应用，更是减少了一线人员的工作强度，加强了企业人员的协作，帮助企业实现“开源节流”的目标。
经济效益：数字化车间建设带来的经济效体现在了生产效率的提升和订单交付的及时率。在人员、厂地基本不变情况下生产效率、月度计划兑现率能大幅提升，提高了客户满意度。在循环取料平台、工位制存储的模式、供应商协同合作条件下，能减少仓储人员、节约仓储空间、减少包装成本的同时保证管理秩序非常流畅。
运营效益：通过打造的数字化车间，树立行业标杆，通过开展标杆参观培训活动，开放式的数字化车间建设经验的分享、成果交流，不仅向社会展示公司先进的作业管理模式，更是彰显了公司的品牌形象，有助于在行业市场份额的提升。企业当两化融合逐步深入后，衍生出了第三产业，将数字化车间建设的成果对外输出，增加了公司整体的运营效益。