MES系统在车间生产中如何实施？

MES管理系统是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES车间管理系统可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理等管理模块，为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。
（1）MES系统总体方案是关键，应分步实施。 首先，对企业整体需求进行分析，特别是基本绩效考核指标的设计方案，然后对系统组件、网络等基础设施的建设进行安排。 最后，进行了总体方案设计、业务流程优化等。
（2）MES系统涉及到了许多企业数据进行信息，因此我们需要通过数据管理信息的商业数据技术分析，数据信息的怎样有效解决是执行前期的关键工作。
（3）MES系统分析制造过程的所有信息内容，包括业务流程和信息流广告。 因此，在企业生产管理中，应该对这两种流程进行管理。
（4）为了开发 MES 系统的应用体系结构和功能配置，需要建立与工厂相关的实体模型及相关方法，如产品模型、资源应用实体模型等。
（5）需要逐步转向制造业的技术方面，而不是单纯考虑现场成本控制和管理的作用。随着技术不断发展的趋势和专业知识的不断发展，MES系统也应该不断进步，不仅是在平台和工具方面，还应该将制造业的专业知识融入到系统的设计方案和开发中，完成专业知识的传递。
（6）企业间的并购重组是由全球市场经济社会全球化而产生的一种文化发展变化趋势，国内各制造技术企业的生产生活方式也随着转变，由面向部分的车间级生产制造成本管理，向适用异地数字化协作生产制造行业发展研究趋势。MES系统的后续教育发展历史趋势务必跟随着转变。
（7）综合利用优化技术，克服困难，提高MES系统的技术含量。 在各种约束（设备、能源、人力、时间、合同等）下，利用优化技术平衡资源，升级设备，优化生产制造时间和成本。 完成整体改进的总体目标。