MES系统都有什么优点？

MES系统必须满足：优化目标是实时收集和处理生产过程中的数据，并与计划层和控制层保持双向通信能力，从上到下接收相应的数据、反馈处理结果和生产指令。MES自实施以来，企业的生产管理控制水平大大提高。企业使用MES主要优点如下：

1、MES系统提高了计划编制的效率和质量，大大提高了车间的生产管理能力，更快地实现了生产平衡，提高了生产产品质量，提高了人力资源和设备的利用率，提高了整体计划完成率，特别是充分发挥和利用了数控设备的制造能力，使车间更灵活地应对生产。

2、MES系统可以提高生产现场控制的效率，减少生产准备时间，满足管理控制和产品质量的要求，消除和避免纸上操作造成的相关错误，减少产品输出时间和设备设置时间，使企业更容易分析和控制生产信息数据。

3、MES系统可以科学地管理材料，使材料的流动更加有序，减少了材料管理人员的工作量，提高了劳动生产率。它还可以有效地管理产品分类账，使产品流通信息能够更好地传输到车间，与协调车间的生产有良好的联系，为生产调度提供准确的生产进度数据，避免材料不足造成的停工等问题。

4、MES系统成功构建了计算机辅助质量保证系统，达到了计算机管理的目的，可以有效提高产品质量和制造质量，大大降低损失消耗，有效节约成本。各种生产、财务等报表的生成和打印将由计算机管理，取代以往的手工计算、手工报表等工作，大大减少了相关人员的工作。

5、MES系统成功构建了计算机辅助车间管理信息系统，围绕生产运营管理开展工作，实现了运营计划编制等多种流程管理的整合，科学配置了制造资源，缩短了制造周期，降低了生产成本，提高了制造质量。

尽管MES在国内的应用仍然处于初级阶段,但是，从MES的应用案例中，企业用户已经达成共识：MES如果应用得当，企业能够从中获益。我们应该认识到MES是一种非常个性化的系统，这对企业根据自身情况合理选择MES提出了更高的要求。

为了配备一套与自己的企业有效地结合在一起的MES，在建设过程中，我们不仅要客观地认识市场、深入理解MES的真正含义，更要深入分析企业特点、明确企业实际需求，只有在这种基础上建设起来的MES系统才会给我们的企业带来真实的效益。