MES管理系统的功能

“MES是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统”，这是百度百科对MES的定义。一家制造企业想要在市场上脱颖而出，无一例外的核心就是产品。谁家的产品质量好，产量高，性能强；谁就能分到市场上的大蛋糕。
计划、生产、质量、工艺、物料是制造企业不可缺少的部门，它们相对独立但又相互联系，牵一发而动全身。计划的及时准确，生产的规范高效；质量的精益严格；工艺的标准化流程化；物料的配送生产精确。任何一个环节都是不可忽略的。
MES的功能可以归结为：
1、优化企业现场生产管理执行模式，由人过去的手笔录变为电脑扫描，快速准确，强化生产过程控制，达到精细化管理目的。
2、加强各生产部门之间协同管理的能力，从过去的人工统计发布到电子看板管理，自动采集，自动发布，大大提高了工作效率，降低成本。
3、提升生产流程的及时性，准确性，过去现场管理，快时也只能对按天作出评判，而现在可以达到按小时，甚至按秒，对现场管理作出评判。
4、为企业的产品，中间产品和原材料等质量检验提供有效和规范的支持。
5、实时掌握计划、调度、质量、工艺、装备运行等信息状态，使现场生产过程完全透明化，使有关部门及时发现问题和解决问题。
6、MES和ERP的联动交互，使上层管理机构和决策人员能及时了解生产执行过程中存在问题和进展情况，使上层决策者能更好了解实情，甚至有必要对ERP计划作出相应调整和改动，也可以对MES的过程作出修正或改动的指示。
7、由于互联网技术的不断发展，可以对生产机构在不同地域，以至全球的生产执行情况一目了然，在显示屏上看得清清楚楚，明明白白，对企业整体活动效益做到运筹帷幄。
传统的企业车间管理都是采用人工记录的模式，这样会导致无法保证数据的准确性与追溯性，也会影响各部门之间的沟通，主观性太强。工艺质量无标准化流程化，数据统计太过简单难以进行分析；生产管理程度不高，生产效率低成本损耗严重；物料生产滞后或超前，配送不及时。为了解决这一系列问题，MES生产管理系统应运而生。