流程行业与离散行业MES区别

本文主要对比和分析流程行业和离散行业MES（Manufacturing Execution System，制造执行系统）之间的区别。流程行业MES通常被用于批量生产和复杂流程的生产过程中，而离散行业MES则主要面向离散制造业，并有不同的功能特点。本文将从四个方面入手，详细分析这两种行业MES的区别和应用场景。

1、MES功能特点

流程行业和离散行业MES的功能特点是不同的。流程行业MES的主要功能包括生产计划管理、库存管理、生产过程控制、生产质量管理、设备管理等。而离散行业MES的主要功能包括生产车间调度、工单管理、物料追踪、质量管理和维护管理等。这些不同的功能特点是由两种行业的生产过程差异所决定的。毕竟，流程行业的生产过程相对复杂，需要对产品成分进行合理配比、加料、搅拌和流程控制等多道工序，而离散行业的生产过程更多是一次性的组装过程，批量生产的要求也不同。

然而两种行业MES在某些功能上也有一些重合，如二者都需要在生产过程中实时追踪物料和设备信息、计算生产成本、记录生产过程数据、进行质量分析等。这些功能点不论是在流程行业还是离散行业，都被认为是关键的MES组成部分。

2、系统集成方式

受制造业生产场景的差异，流程行业MES采用的系统集成方式和离散行业MES有所不同。通常情况下，流程行业需要MES系统与ERP（企业资源计划）系统、SCADA（数据采集和监控系统）进行集成；而离散行业需要MES系统与PLM（产品生命周期管理）、ERP、MOM（制造操作管理）以及CAD/CAM（计算机辅助设计/计算机辅助制造）进行集成。

这种集成方式的选择是由两种行业生产过程间存在的差异决定的。通常情况下，流程行业中生产流程的控制和物料管理显得更为重要，因此需要MES系统和ERP、SCADA之间进行联合。离散行业中，由于CAD/CAM系统在产品设计和制造过程中有着显著的优势，因此需要MES系统和CAD/CAM、PLM、ERP之间进行联合。

3、应用场景

由于两种行业MES存在着很大的区别，因此两者的应用场景也是不同的。流程行业MES通常被应用于制造需求较多的行业，如化工、食品、医药、钢铁等，这些行业中的生产过程常常比较复杂，有大量的物料供应、中间过程控制和质量控制环节。而离散行业MES则更多的应用在机床、自动化生产线、自动仓储等离散制造领域，这些场景下，需要对机器及人工的操作进行实时监测和掌控，从而达到高效、精准的生产目标。

4、应用价值

流程行业MES和离散行业MES的应用价值相对于不一样。在流程行业中，MES系统的应用可以起到优化生产过程、提高生产效率、保证及时交付和降低人工成本的作用。而在离散行业中，MES系统的应用可以优化生产过程、实现批量生产、降低生产成本和提高生产效率。

在流程行业中，深入掌握MES系统的应用价值可以支撑企业同时提高生产效率、保证产品质量和降低生产成本。在制造复杂型产品的过程中，直接决定着企业的核心业绩。而离散行业中，MES系统的应用则可以帮助企业实现生产过程标准化、流程化，提高企业的生产能力和市场竞争力。