“灯塔效应”如何实现数字化生产?

2018年，世界经济论坛牵头并联合麦肯锡启动“全球灯塔网络”倡议，旨在为制造业的大规模数字化转型提供全球认可的推广加速平台。因此，入选灯塔工厂需要企业在采用第四次工业革命技术推动工厂、价值链和商业模式转型中具备卓越的领导力，并能够为行业或上下游企业提供经验加持。

一、“灯塔工厂”的价值

进入二十一世纪以来，云计算、工业互联网、人工智能、工业大数据、数字孪生、虚拟现实、增强现实等新兴数字技术的蓬勃发展为制造业带来了转型机遇。只有顺应数字化大潮的制造企业才能随需而变，实现可持续发展。“灯塔工厂”提供的宝贵经验与借鉴价值，将带动广大制造企业迈上数字化转型之路。

要实现“制造大国”向“制造强国”的历史性跨越，中国也需要更多如灯塔工厂这样的“数字企业领航者”，探索形成更多可复制、可推广的新模式、新业态。而与“百米宽、一米深”的消费互联网不同，工业互联网是“一米宽、百米深”，涉及的点多面广，用户需要的不是单一的数字化产品或服务，而是对生产方式、管理方式、商业模式的全面重构。

立足平台科技创新能力和制造经验，卡奥斯COSMOPlat以打造满足用户场景化体验的全流程解决方案为目标，在大规模定制模式支撑下，平台将生产和需求实现精准匹配，开拓出机器视觉质量检测、生产环境安全行为识别等多项可落地可复制的应用场景，为研发设计、生产制造、质量监测等制造业关键场景的数字化转型提供了示范，有效提升了产业链协同创新水平。

二、“灯塔工厂”的发展

当前，制造企业面临着动态多变的市场环境，迫切需要从低成本竞争策略转向差异化竞争策略，从传统制造模式向数字化、网络化、智能化制造模式转型。在诸多挑战面前，这些“灯塔工厂”通过变革制造业价值链的各个环节，持续推进精益改善，在设备数据采集和车间联网基础上，实现工厂运行的透明化，并通过数据洞察驱动企业的业务运营与决策，开发智能互联的创新产品，推进预测性维护服务，探索新的商业模式。同时，通过提高供应链韧性，推进节能环保，提升抵御风险的能力。“灯塔工厂”为广大制造企业转型升级树立了榜样。

“灯塔工厂”的建设通常遵循三个方向：

一是单个工厂的数字化转型。主要集中在工厂内部的数字化装配、加工、维护、绩效管理、质量管理和可持续发展方面，通过5G、AI、大数据等数字化技术和先进制造技术的融合与深化应用，实现数字化、智能化的转型。

二是端到端的价值链创新，主要集中在供应网络、产品开发、规划、交付以及客户的连接性方面。通过部署可扩展的数字化平台，实现企业与用户资源和供应商资源的端到端连接，通过智能制造技术的应用，工厂新产品开发周期缩短30%以上、一次开发成功率提高20%以上、排产时间缩短80%，生产效率提升了28%。

三是可持续“灯塔工厂”，重点在于通过数字化转型实现降低资源消耗、浪费和碳排放，践行可持续发展承诺并提高运营竞争力。

三、科技与创新

从众多“灯塔工厂”的实践中可以看到，与其他国家相比，中国企业更侧重于拥抱端到端的价值链数字化转型。

数捷云在打造端到端价值链创新“灯塔工厂”的过程中，探索了“以用户为中心”的大规模定制模式。对用户定制设计、快速交货和高品质的需求，通过大数据、数字孪生、先进视觉检测技术的应用，实现按单生产智能制造、数据集成分析、AI视觉真空管控、物流发运智能调配等业务场景的数字化，订单响应周期缩短35%，生产效率提升35%，质量绩效提升36%。

四、“灯塔”引领，指明转型方向

建设“灯塔工厂”核心策略是推进数字化转型与智能制造。近年来，虽然我国制造企业明显加大了对数字化转型和智能制造的重视程度，但制造企业组织、业务、产品和价值链的复杂性，为制造企业的数字化转型带来诸多障碍，广大制造企业急需“灯塔”指引。

随着越来越多的企业加速推进数字化转型，在将自身在实践中积累的新技术、新模式、新业态与全球制造业共享，实现“灯塔经验”跨行业复制，为传统企业数字化、智能化蜕变探索可行路径，并实现从单一灯塔工厂到灯塔基地的升级，形成“灯塔工厂”到“灯塔基地”的示范，成为“数字企业领航者”。

五、总结

“灯塔工厂”不是企业转型的终点，而是一个从生产网络、端到端价值链、支持性职能等多方面持续改进的过程。对于广大制造企业而言，在“灯塔工厂”的引领下，积极推进数字化转型，打造数字化领先企业，将是企业决胜未来的必由之路。