MES制造执行系统有哪些功能？

MES系统各功能模块提供了由底层接近于自动化系统的监控过程逐渐过渡到成本管理的经营层，可以满足企业在信息化生产管理领域不同规划阶段的要求，在继承的基础上实现信息化过程的平稳过渡、逐步提高。MES制造执行系统有哪些功能？

1、数据采集：MES数据采集系统非常灵活，还可以无缝对接市面上常见的ERP系统(包括SAP，包括SAP、Oracle、用友、金蝶、丁洁等),MES系统的数据采集技术也非常成熟。如条码采集、产品批号、物料批号、加工资源号、运输资源号、人员号、异常类别、异常现象、设备状态(维修、维护、停机等。)、作业开始、作业结束等。比如二维码采集，将产品合格证信息制作成二维码，通过简单的扫码就可以获得制作的全量数据。

2、生产监控：制造业中传统工厂管理的“黑箱”遮蔽了管理层的眼睛。MES系统通过跟踪在制品、监控产量、监控生产过程中的原材料和零件、监控设备的精度和运行、监控关键生产过程和监控生产相关文档等，实现生产进度的可视化。以便及时发现生产过程中的问题，及时预警和调整。

3、流程管理：在传统制造业中，工艺数据的输入还停留在手工输入纸质文档的方式，不仅容易丢失，而且不利于工艺信息的保密。当生产出现异常时，很难改变流程，导致生产出现问题。MES系统的流程管理模块将所有生产流程输入系统，并赋予员工不同级别的权限。具有相应权限的员工只需更改系统文件，操作简单，防止了有效信息的泄露。MES系统的工艺信息管理将录入的工艺与生产任务、产品技术文件、车间资源信息相结合，快速有效地传达给一线工人，从而更好地指导员工完成生产任务。

4、质量流程管理：MES系统质量管理包括生产过程质量数据管理、半成品质量管理、质量跟踪与追溯、质量统计分析等。MES系统可以快速识别生产中的异常点，实时报警，提前采取措施消除异常点。通过数据追踪及早发现原材料问题有助于供应商质量的提高。提供工艺和参数分析，帮助企业优化制造工艺详细准确的工艺分析报告，提高工艺评估，帮助企业做出正确的战略决策。