发布时间:2022-11-07
随着数字化智能车间的实现,智能工厂成为企业实现智能制造的重要载体,而MES系统在数字化信息技术上则是企业打造智能工厂的关键因素。企业在实现高品质产品的同时,在生产环节中,由于等待时间而产生的过高周转库存、计划不好而产生的能源浪费、生产过程优化不足而导致的人员配置过剩等一系列环节问题一直困扰着生产者。如何制定一套完整的生产流程,兼具可追溯性,防错料性,实现真正意义上的零浪费无缺陷产品生产车间,已成为现在制造企业的最高目标,并且只有通过精细的生产计划和精准的生产控制才能达到。
具体来说,制造业为什么要实施MES系统,主要源于以下几个方面:
第一,MES系统实现自动化、可视化、透明化生产管理
在整个生产周期中,MES系统接收生产任务之后,只需用户确定生产项目,系统可以实现自动化的生产排程,自动确定生产物料详细、制定生产工艺路线、自动组织生产。
在生产过程中,系统可以通过生产现场、生产动态的实时监控、跟踪,实现制造业企业生产与管理的可视化、透明化。与此同时,系统可以按照生产排程计划在生产作业中为工人提供准确清晰的作业指导,通过实时生产、物料、产品质量、作业人员、时间的信息采集、记录、分析,实现透明化生产。
第二,MES系统实现生产质量的持续改进、提升
MES系统的实施监控跟踪功能、预警提醒功能以及异常情况限制约束功能,并且通过对底层SPC系统的实施生产数据反馈,系统能够帮助制造业企业,有效控制生产作业,根据预警机制和预警次数限制,提前解决影响生产质量的异常因素,在生产过程中,不断解决暴露出来的问题,实现生产质量的持续改进、提升。
第三,MES系统实现完整的制造追溯
MES系统通过对生产现场的原辅料、在制品、半成品、成品的生产过程,以及生产设备、工作人员等实时监控与数据采集,实现整个产品生产全生命周期内信息的可追溯性,为生产、出入库、销售、销售中可能出现的质量问题以及生产成本计算提供详细的数据参照,为解决问题和上层决策提供全面可靠的全程数据依据。
智能工厂MES管理系统优势:
1、企业产、供、销更好的结合为一个整体,能够实时查询物料库存与物料采购的请况,实时掌握到销售订单的生产进度状况,缩短市场响应时间。
2、通过信息化手段打通数据孤独,实现订单信息化管理,从新建订单到最终的应收管理,面面俱到,从企业管理实际出发,切实解决企业现存问题。
3、提高了工作效率,降低企业的运营成本;使管理层能快速有效的做出科学决策,提升管理水平,增强项目控制能力,规避了经营风险。
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