制造执行系统MES如何使生产更加灵活？

制造执行系统(MES)是连接，记录和管理动态制造过程和数据流的工厂车间的信息系统。MES的主要目标是确保制造活动的成功执行并提高生产绩效。标准MES提供有关制造生命周期的自定义数据，从下达订单开始直至商品的成品分发点。像任何软件一样，生产解决方案也具有帮助实现业务目标的一整套功能，优势和工作流程。因此，让我们首先从您的兴趣开始，这就是MES的好处。

与制造执行系统相关的挑战：

尽管MES为制造企业提供了很多价值，但它们带来了制造商经常面临的一些挑战。这些包括：

1、实施周期长：尽管有优势，但采用MES可能极具挑战性和耗时。制造企业必须评估各种数字MES提供商，以找到适合其特定需求和用例的解决方案。此外，企业需要花时间将其所有机器、设备和流程与新系统连接和配置。对于任何大中型制造业务，此过程可能需要相当大的精力和时间来执行。

2、昂贵的定制：MES的标准、开箱即用的特性意味着公司需要调整其运营设置以与新系统相吻合。重组工厂和优化其他关键制造方面可能会增加不必要的成本。同样，配置MES以适应您的主要操作也会为您的系统实施增加大量成本。

3、缺乏灵活性：与传统MES相关的最大挑战之一是缺乏灵活性。MES的僵化迫使制造商围绕系统修改其操作以获取收益。然而，在当今瞬息万变的商业环境中，制造商需要灵活应对市场力量。

4、数据孤岛：为传统MES开发的数据基础设施通常会导致孤岛，阻止系统和部门相互通信。为了全面了解公司的运营情况，主管通常需要从多个系统、计算机、数据库和记录中收集信息。需要IT支持的不可访问数据使得识别问题和相应响应变得困难，从而消除了实现持续改进的能力。

对于制造企业来说，生产车间是企业的核心，因为生产效率高低关乎着企业的生存。如何提高生产效率，降低制造成本，是改变企业发展的重要途径。在工业4.0时代，MES系统的重要性被越来越多的制造企业重视起来，开始了解和部署MES。制造企业通过MES能全程监控车间现场工作，实现生产信息透明化、制造过程协同化、数据采集自动化、削减不会产生附加值的活动等，能有效推动工厂的运行，提升现场效率，减少在制品，降低制造成本。